1、本人郑保华,1983年7月西北轻工业大学本科毕业,本人在校学期期间,品学兼优,成绩优异,担任学习委员、英语课代表、机械零件课代表、三好学生;体育运动健将,大学排球校队主力二传手、足球队员、全校运动会百米第六名。
1983年7月分配成都啤酒厂参加工作,啤酒厂第一个正式分配的大学生,当时啤酒厂刚开始兴建,本人筹建过程中包装车间设备主任、团总支副书记,配合接待来自全国轻工部门的领导、同志的考察与交流以及啤酒厂的基建工作。派遣去重庆啤酒厂管理全程学习,为成都啤酒厂的兴建打下坚实的基础。
2、1992.4-1993.1就职成都市金牛区拓展集团、俄罗斯下诺夫哥罗德的东方之星牛肉干厂、成都拓菲运动器材有限公司(中美合资),担任成都市金牛区拓展集团国际部经理,就职青岛神宝公司(中美合资)、山东新泰艾布莱特公司(中美合资)担任美国REP-KOTE股份有限公司技术总监,协调中美双方合作工作、重点解决生产技术、旋风铣加工设备改造、负责青岛神宝公司生产设备改造,大大提高了产品生产品质和产能,达到国际化水平。
3、1997.7-至今,自主创业阶段,创立了成都幸福厨房设备厂、成都好幸福厨房设备制造厂、成都厨联网络科技有限公司,获得了大量的专利技术,将自己多年来的工作经历进行成果转换。带领四川省厨房设备厂家成立了:四川省厨房用具行业协会,担任第一届会长。
郑保华Youtube 祖籍山东,贵州贵阳人,中国厨房设备网创始人董事长。成都好幸福厨房设备制造厂董事长兼总经理。 中国自由贸易区创新发展研究联盟副理事长,中国酒店用品协会副理事长 ,四川省厨房用具行业协会会长 、联合国(NGO)和平基金会·环球商协会联盟副秘书长,中国品牌农产品营销协会副会长 ,成都电子商务协会专家委员会专家,成都信息工程学院客座教授。2015年1月,郑保华提出好幸福指数,把人们生活通过大数据进行可视化,对生活进行指标量化。
研究、检查国产设备、进口设备运行状况、各零部件、控制器件、仪表、管道、阀门等等,学习看书、对设备单片机、微机、PLC单元、传感器研究,编程(C语言)、翻阅大学时汇编语言、BASIC、FORTRAN等
车间日常工作正常进行,负责车间啤酒灌装线所有酒阀的改造、酒缸气路、绢滤器、冷凝器、输盖器、压盖头、输瓶轮的优化对洗瓶机洗瓶盒、链条、滚轮、轨道改造输瓶机、输箱机、装卸瓶机,装卸箱机、升降箱机优化参与啤酒厂扩建工程的糖化车间设备选型;冷冻站设备选型,管道设计,施工监督,设备安装、调试,试运行、正式投产全面质量管理推广应用、单片机学习、计算机学习、对川内兄弟啤酒厂技术服务(绵阳啤酒厂、邛崃啤酒厂、峨眉啤酒厂、大邑啤酒厂、绵竹啤酒厂、什邡啤酒厂)
行业横向参观学习(北京啤酒厂、五星啤酒厂、顺义啤酒厂、珠江啤酒厂、广州啤酒厂、黄河啤酒厂、青岛啤酒厂、沈阳雪花啤酒厂、上海华光啤酒厂、武汉嘉仕伯啤酒厂、武汉东西湖啤酒厂、重庆啤酒厂等)安排对兄弟啤酒厂的技术服务每年12月份负责组织对啤酒灌装线的大修工作、经济、优质、高效、安全完成大修任务完成广东轻工机械厂啤酒国产线大修任务 完成罗马尼亚啤酒灌装线大修任务 完成德国啤酒灌装线大修任务 组织购买大修用备品备件、机具准备、人员组织;多次评为先进工作者1988年12月14日评为机械设备 工程师
对德国啤酒灌装机部分易损备件、控制单元、程序国产化,对罗马尼亚啤酒灌装机部分易损备件、控制单元、程序国产化,对广东轻工机械厂啤酒灌装机部分易损备件、控制单元、程序改造,对包装车间内的专业设备(洗瓶机、灌酒机、杀菌机、贴标机)经过近8年时间,基本完成进口设备卡脖子的问题,国产设备进一步优化,为企业及国家节约大量的资金,非常有成就感和自豪感
车间日常工作正常进行、巡视各设备、设施、人员状况,负责车间啤酒灌装线日常维修、定期维护,研究、检查国产设备、进口设备运行状况、各零部件、控制器件、仪表、管道、阀门等等
当时各行各业百废待兴 欣欣向荣 经济软着陆 机构精简 轻工部改轻工总会,鼓励科技人员下海,金牛区政府支持,拓展集团招人,加之家庭出了问题,为了生存,调离了奋斗9年的啤酒厂
1983年7月分配成都啤酒厂参加工作,啤酒厂第一个正式分配的大学生,当时啤酒厂刚开始兴建,本人筹建过程中包装车间设备主任、团总支副书记,配合接待来自全国轻工部门的领导、同志的考察与交流以及啤酒厂的基建工作。派遣去重庆啤酒厂管理全程学习,为成都啤酒厂的兴建打下坚实的基础。
当时成都啤酒市场供不应求,买啤酒货车排队买不到啤酒,工厂产能有限。啤酒厂决定引进新的啤酒灌装生产线,由本人负责罗马尼亚灌装线引进商务洽谈、技术谈判,设备引进后的安装、调试、生产;同时负责德国啤酒灌装线的引进商务洽谈、技术谈判,设备引进后安装、调试、生产(机械工业部第四局);
当时可选择的生产线设备:罗马尼亚、德国、捷克,前往罗马尼亚驻中国大使馆引进罗马尼亚啤酒灌装线、与机械工业部第四局引进德国啤酒灌装线。
本人对德国啤酒灌机酒阀技术改造取得成功,将啤酒玻瓶损耗从8%减至2%,使啤酒的成品率大大挺高,为啤酒厂减少了大量的经济损失,带来了跟大的经济效益。多次被评为先进工作者
在工作期间组织管理车间日常工作正常进行,负责车间啤酒灌装线所有酒阀的改造、酒缸气路、绢滤器、冷凝器、输盖器、压盖头、输瓶轮的优化,对洗瓶机洗瓶盒、链条、滚轮、轨道改造;输瓶机、输箱机、装卸瓶机、装卸箱机、升降箱机优化,参与啤酒厂扩建工程的糖化车间设备选型,冷冻站设备选型,管道设计,施工监督,设备安装、调试,试运行、正式投产。
全面质量管理推广应用、单片机学习、计算机学习、对川内兄弟啤酒厂技术服务(绵阳啤酒厂、邛崃啤酒厂、峨眉啤酒厂、大邑啤酒厂、绵竹啤酒厂、什邡啤酒厂),行业横向参观学习(北京啤酒厂、五星啤酒厂、顺义啤酒厂、珠江啤酒厂、广州啤酒厂、黄河啤酒厂、青岛啤酒厂、沈阳雪花啤酒厂、上海华光啤酒厂、武汉嘉仕伯啤酒厂、武汉东西湖啤酒厂、重庆啤酒厂等),
以及安排对兄弟啤酒厂的技术服务,每年12月份负责组织对啤酒灌装线的大修工作、经济、优质、高效、安全完成大修任务。对包装车间内的专业设备(洗瓶机、灌酒机、杀菌机、贴标机)经过近8年时间,基本完成进口设备卡脖子的问题,国产设备进一步优化,为企业及国家节约大量的资金。