重庆鹏华航空科技有限公司航空器机载设备附件维修项目噪声固废污染防治设施验收受理公示

根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国环规环评〔2017〕4号）以及其他有关规定，渝北区环保局受理了以下建设项目噪声、固体废物污染防治设施竣工环境保护验收申请。现将受理情况予以公示，公示期为2018年10月29日－2018年11月9日（10个工作日）。 联系电话：023-67826967 传真电话：023-67822720 通讯地址：重庆市渝北区顺路36号 邮政编码：401120

项目名称	建设地点	建设单位	验收监测（调查）单位	受理日期
航空器机载设备附件维修项目(噪声、固体废物污染防治设施）公示版	重庆市渝北区两港大道241号	重庆鹏华航空科技有限公司	重庆展亚环保工程有限公司	2018-10-29

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述验收监测（调查）报告书、表全本不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。

项目名称	建设地点	建设单位	验收监测（调查）单位	受理日期
航空器机载设备附件维修项目(噪声、固体废物污染防治设施）公示版	重庆市渝北区两港大道241号	重庆鹏华航空科技有限公司	重庆展亚环保工程有限公司	2018-10-29

重庆鹏华航空科技有限公司 航空器机载设备附件维修项目 竣工环境保护验收监测报告 公示版 建设单位 重庆鹏华航空科技有限公司 编制单位重庆展亚环保工程有限公司 验收时间二〇一八年六月目录 1 验收项目概况1 11 验收项目概况1 12工程建设过程1 121环境影响评价及审批过程1 122验收由来1 123验收工作的组织与开展2 124验收范围与内容2 2 验收依据4 21建设项目环境保护相关法律法规及相关政策4 211环境保护法律法规4 22建设项目竣工环境保护验收技术规范4 23 建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定4 24主要污染物总量审批文件4 3 工程建设基本情况5 31地理位置及平面布置5 311地理位置5 312项目周边敏感点调查6 313生产设备9 314平面布置10 32工程建设内容13 321设计生产规模及工艺13 322工程建设内容调查13 33主要原辅材料及燃料15 34水源及水平衡16 35生产工艺18 36项目变动情况23 361主体工程变动情况23362环保设施变动情况23 4 工程变动情况24 41污染物治理及处理设施24 411废水治理设施24 51废水治理措施24 412废气治理措施25 413噪声27 414固体废物27 42其它环保措施28 421环境风险防控措施29 422规范化排污口监测设施及在线监测装置29 423其它设施29 43环保设施投资及三同时落实情况30 5环境影响评价回顾及环境影响评价批复要求31 51环境影响评价报告表主要结论摘录31 511项目概况31 512与相关政策规划的符合性31 513项目所在环境功能区环境质量现状32 514环境保护措施及环境影响32 515总量控制33 516综合结论34 52审批部门审批决定34 6 验收执行标准36 61环境质量标准37 611环境空气37 612水环境37 613声环境37 62污染物排放标准36 621大气污染物排放标准36622水污染物排放标准36 623环境噪声排放标准36 624固体废物36 63总量控制指标37 7 验收监测内容38 71环境保护设施调试效果38 711废水38 712废气38 713厂界噪声监测38 72验收监测点位示意图40 8质量保证及质量控制41 81 监测分析方法41 82监测仪器41 82人员资质42 83水质监测分析过程中的质量保证和质量控制42 84气体监测分析过程中的质量保证和质量控制43 85噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制43 9验收监测结果及分析44 91生产工况44 92污染物达标排放监测结果44 921废水44 922废气46 923 噪声49 924污染物排放总量核算49 10 验收监测结论与建议51 101环保设施调试运行效果51 1011环保设施处理效率监测结果51 102工程建设对环境的影响52 103环境管理检查521 1 验收项目概况 11 验收项目概况 项目名称 航空器机载设备附件维修项目 建设单位 重庆鹏华航空科技有限公司 建设地点 重庆市渝北区两港大道241号 联系人 候安林 联系电话 15723087186 建设项目性质 ■新建 □改扩建 □技术改造 环评审批部门 重庆市渝北区环境保 护局 文 号 渝北环准 2016092号 环评报告表审 批时间 2016年9月 13日 环评编制单位 重庆工商大学环境保护研究 所 环保设施监理单位 开工建设时间 2016年9月 调试时间 2016年10月~2016年11月 环保设施设计单 位 环保设施施工单位 环评设计生产能 力 年维修机轮2900件滑梯120件其他机载附件2250件 实际生产能力 年维修机轮2900件滑梯120件其他机载附件2250件 环评投资 150万元 环评环保投资 22万元 比例 146 实际投资 200万元 实际环保投资 30万元 比例 15 12工程建设过程 121环境影响评价及审批过程 重庆鹏华航空科技有限公司航空器机载设备附件维修项目位于重庆市渝北区两港 大道241号2016年8月重庆工商大学环境保护研究所编制完成了重庆鹏华航空 科技有限公司航空器机载设备附件维修环境影响报告表2016年9月13日重庆市 渝北区环境保护局以渝北环准2016092号文对该项目下达了环评审批意见 同意该项目在重庆市渝北区两港大道241号建设 122验收由来 按照建设项目环境保护管理条例国务院令第682号和建设项目竣工环 境保护验收暂行办法国环规环评20174号等相关要求建设单位应对重庆鹏 华航空科技有限公司航空器机载设备附件维修项目配套建设的环境保护设施进行验 收并编制验收报告验收报告通过对项目外排污染物达标情况环保设施运行情 况污染物治理效果必要的环境保护敏感点目标建设项目环境风险和环境管理水 平检测综合分析评价得出结论以建设项目竣工环境保护竣工验收监测报告的形2 式为环境保护行政主管部门提供建设项目竣工环境保护验收以及验收后的日常监督管 理提供技术依据重庆鹏华航空科技有限公司委托重庆展亚环保工程有限公司对航空 器机载设备附件维修项目开展建设项目竣工环境保护验收 123验收工作的组织与开展 我公司接受委托后我司组织专业技术人员对该项目进行现场勘查资料收集 并对项目环保措施不规范情况提出整改措施等工作根据验收监测方案重庆大安检 测有限公司于2018年7月12日7月13日对该项目产生的废气废水噪声等实施了现场 监测根据现场检查情况现场监测结果验收技术规范环评报告批复等相关内 容我公司编制了本建设项目竣工环境保护验收监测报告 124验收范围与内容 1验收范围 根据本项目实际建设内容结合环境影响评价阶段的调查范围以及本项目的行业 特征所在区域的环境特征确定本次竣工环境保护验收的范围本次验收针对重庆 鹏华航空科技有限公司进行整体验收 2验收内容 以重庆鹏华航空科技有限公司航空器机载设备附件维修项目环境影响报告表 及重庆市建设项目环境影响评价批准书渝合环准2017049号为基础 重庆鹏华航空科技有限公司竣工环境保护验收主要针对本厂整体验收重点验收以下 各项内容 ①核查工程验收工况核实工程技术文件资料初步调查本厂建设内容及配套 环境保护设施的完成及变更情况 ②在收集研究资料的基础上针对本厂的建设内容环境保护设施及措施情 况分析各项环保措施的有效性和达标可行性 ③通过现场检查和实地监测确定本厂产生的废气废水噪声等相关污染物的 达标排放情况以及工程影响区域内环境敏感目标情况包括其性质规模环境特 征与工程的位置关系受影响情况等 ④检查其环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况环境保护管理制度的 制定和实施情况相应的环境保护机构人员和仪器设施的配备情况 ⑤核查污染物排放总量的落实情况4 2 验收依据 21建设项目环境保护相关法律法规及相关政策 211环境保护法律法规 1中华人民共和国环境保护法2015年修订 2中华人民共和国环境影响评价法2016年修订 3中华人民共和国大气污染防治法2016年1月1日实施 4中华人民共和国水污染防治法2018年1月1日实施 5中华人民共和国固体废物污染环境防治法2016年11月7日修订 6中华人民共和国环境噪声污染防治法1997年 7中华人民共和国清洁生产促进法2012年修订 8中华人民共和国水土保持法2010年修订 9中华人民共和国城乡规划法中华人民共和国主席令第74号 10中华人民共和国安全生产法2014年修订 22建设项目竣工环境保护验收技术规范 1重庆市建设项目竣工环境保护验收监测技术规范污染型项目 2建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类征求意见稿 23建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定 1重庆市建设项目环境影响评价要求通知书渝北环评咨2016 024号2016年4月15日 2重庆鹏华航空科技有限公司航空器机载设备附件维修环境影响报告表 重庆工商大学环境保护研究所2016年8月 3重庆市建设项目环境影响评价文件批准书渝北环准2016092号 2016年9月13日 24主要污染物总量审批文件 1重庆市排污权核定通知书编号H2201611200472016年9月13日3 工程建设基本情况 31地理位置及平面布置 311地理位置 重庆鹏华航空科技有限公司位于重庆市渝北区两港大道241号中心地理坐标为东经106°3717北纬29°3957项目地理位置见 附图1 项目所在地 图31 项目地理位置图6 312项目周边敏感点调查 本项目位于渝北区两港大道241号本项目东侧为重庆纭梦制衣有限公司其生 产厂房与本项目相距约98m东南侧为重庆弘昌益科技发展公司与本项目相距约 28m南侧为金溢制衣厂与本项目相距约37m西南侧中外运敦豪重庆服务中心 与本项目相距约86m北侧为梁明玉服装工作室与本项目相距约60m东北侧为重 庆市达兴儿童用品公司与北项目相距约40m本项目西北侧约90m处为两港大 道东北西南走向西南侧约70m处为锦衣路东南西北走向东北侧约180m 处为羽裳路东南西北走向本项目厂区附近500m内无无学校医院居民楼分 布无名胜古迹文物保护单位风景名胜区等环境敏感点敏感点本项目外环境关 系及25km内环境敏感点详见附图2附图3和表31～32 表31 本项目外环境状况 序号 外环境 方位 距离m 特征 备注 1 重庆纭梦制衣有 限公司 E 98 服装制造小型企业 正常营运 2 重庆弘昌益科技 发展公司 ES 28 铸件浸渗加工小型企业 正常营运 3 金溢制衣厂 S 37 服装制造小型企业 正常营运 4 中外运敦豪重庆 服务中心 WS 86 航空快递公司小型企业 正常营运 5 梁明玉服装工作 室 N 60 服装制造小型企业 正常营运 6 重庆市达兴儿童 用品公司 EN 40 儿童服装制造小型企业 正常营运 7 羽裳路 EN 180 双向双车道 正常通车 8 锦衣路 WS 70 双向双车道 正常通车 9 两港大道 WN 90 双向四车道 正常通车 表32 本项目周边环境敏感点 序号 敏感点名称 方位 与项目厂界距离 敏感点特征 影响 因素 1 空港环山国际 WS 1100 住宅楼24F约2918户 环境 空气 2 东衡爱地社区 WS 1300 住宅楼21F约816户 3 南方玫瑰城实验 小学校 W 2200 教学单位人群集中 4 涌鑫国际家纺城 W 1100 住宅楼25F约5713户 5 富渝苑 WN 890 住宅楼6F约116户 6 金山美林 WN 1000 住宅楼18F约356户 7 白鹤村 EN 2400 行政村7 8 环山村 ES 900 行政村 附图32 图32 项目周边外环境图8 附图33 图例 项目所在地 环境敏感点 项目 25km评价范围 图33 项目敏感点分布图9 313生产设备 企业环评及批复阶段生产设备与实际生产设备情况见下表 表33 企业环评及批复阶段生产设备与实际生产设备对照表 环评阶段 实际建设内容 序号 设备名称 规格型号 数量台套 1 机轮检修 11 多功能拆胎机 DSM002 1 与环评一致 12 超声波清洗机 MJ2801 6 与环评一致 13 清洗槽 5 与环评一致 14 磁粉探伤机 CJW2000 1 与环评一致 15 涡流探伤仪 SMART2097 1 与环评一致 16 超声波探伤仪 LBUT60 1 与环评一致 17 渗透探伤机磁粉 1 与环评一致 18 喷砂机 21备1用 与环评一致 19 电热鼓风干燥箱 DGF1014BN 2 与环评一致 110 轴承压油机 4 与环评一致 2 滑梯检修 21 空气压缩机 XLD50A 21备1用 与环评一致 22 电热鼓风干燥箱 CS1012EBN 1 与环评一致 3 其他机载设备附件检修 31 飞机厨房设备综合测试台 FCE1000 1 与环评一致 32 飞机电瓶充放电机 KGCF10040 4 与环评一致 33 飞机气动附件综合测试台 FQF1000 1 与环评一致 34 线性作动筒测试台 1 与环评一致 35 超声波清洗机 PS40A240W 1 与环评一致 CD270050W 1 与环评一致 36 电烙铁 6 与环评一致 37 冷库机组设备 ECB5060 环评没有 实际情况新增1 台冷库机组设 备夏天使用 用于加快零件冷 却 合计 42 4310 314平面布置 根据本次现场踏勘可知厂区建设整体呈┐ 环评阶段平面布置情况 本项目租用天骄制衣厂的2厂房用于布置维修生产线厂房1F为主要生产车间 布置机轮检测维修生产线厂房自西南向东北靠厂区外侧依次布置卫生间完工机轮 区胎皮组装区机轮修理区烘箱区废气处理设施喷漆房注油机及压床区 靠厂区内侧平行布置机轮办公室及楼梯间装卸区待修机轮区机轮分解区机轮 清洗区厂房自西北向东南靠厂区外侧依次布置超声波清洗间和库房包括化工品库 胎皮存放区预留区靠厂区内侧依次平行布置楼梯间危废存放区除尘器喷砂 间探伤间2F为滑梯检修车间和其他机载设备附件检测维修车间包括氧气瓶室 瓶体室机械附件室电瓶室和电子室等航材库以及办公区域 实际建设工程总平面布置情况 厂区实际总平面布置与环评一致11 危险废物暂存间 滤芯过滤处设施 1排气筒 一般固废暂存间 2排气筒 废水处理一体化 喷漆间活性炭设施12 附图 滑梯检修间 办公室 其他机载 设备附件 维修区域13 32工程建设内容 321设计生产规模及工艺 表34 建设规模及生产工艺调查情况表 序号 建设内容 环评阶段及批复 实际建设情况 变化情况 备注 1 生产规模 年维修机轮2900件滑 梯120件其他机载附件 2250件 年维修机轮2900件滑 梯120件其他机载附件 2250件 无变化 2 生产工艺 检修 检修 无变化 3 项目投资 180万元 200万元 实际投资 额增加 4 环保投资 22万元 30万元 废气处理 设施投资 增加 根据调查情况可知本项目实际建设规模及处理工艺与环境影响评价及批复阶段 基本保持一致本项目环评及批复阶段的设计处理能力为年年维修机轮2900件滑 梯120件其他机载附件2250件实际项目维修量跟环评上一致根据重庆鹏华 航空科技有限公司运行负荷满足建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求试 行200038号中生产负荷达75以上国家地方排放标准对生产负荷有规定 的按标准执行的要求 322工程建设内容调查 本项目工程建设内容调查情况见表35 表35 工程建设内容调查情况表 环评阶段 实际建 设内容 项目组成 工程规模及主要内容 主体 工程 依托天骄制 衣厂已建2 厂房总建 筑面积 2755m 2 共 2层层高 4m 1F 设置机轮检修线包括机轮分解区机轮清洗 区探伤间机轮修理区胎皮组装区喷砂 间喷漆房烘箱区注油及压床区等分区主 要对待修机轮进行拆解清洗探伤以及维修 与环评一致 2F 设置滑梯及其他机载设备附件检修线包括滑梯 间瓶体间电子室电瓶室以及厨房设备间 主要对飞机滑梯机载瓶体机用电子设备机 载电瓶以及机用厨房设备进行检测与维修 公用 工程 供电 由国网重庆市电力公司供电经园区变电站变压 后供给厂区使用年用电量48万度 与环评一致 供水 由重庆中法供水有限公司渝北分公司提供年用 水量164472t 排水 雨污分流雨水经雨水管网排出厂区 生产废水经过处理设施预处理后与生活污水一起 排入天骄制衣厂生化池内混合处理后排入市政管 网肖家河污水处理厂处理达标后排放 与环评一致14 辅助 工程 办公区 主要位于厂房2F其中机轮办公室位于厂房 1F包括5间办公室1间资料室2间会议 室为生产及管理人员提供办公场所 与环评一致 更衣间及卫生间 厂房1F设置1间卫生间2F设置2间卫生间厂 房2F设置1间更衣间 停车场 厂前区设置15个车位供业务往来车辆停车使用 储运 工程 机轮储运区 位于厂房1F包括机轮装卸区待修机轮区完 工机轮区胎皮存放区预留区等分区主要储 存机轮检测维修线上待检修检修阶段或者检修 完成的机轮及其附件 与环评一致 化工品库 位于厂房1F用于存放清洗剂油漆等化工材 料面漆和面漆固化剂最大储存量均为20桶底 漆和底漆固化剂最大储存量均为40桶 位于2F其 余均于环评 一致 航材库 位于厂房2F包括航材库可用件库和待修件库 三个分区航材库用于存放机载设备维修所需航 材可用件库用于存放经检测确认可继续使用的 机载设备附件待修件库用于存放经检测确认需 进行维修的机载设备附件 与环评一致 环保 工程 废气 有机废气机轮检修线上喷漆和烘干工序产生 的有机废气经集气罩收集采用处理率大于 60的活性炭装置吸附处理达标后经15m高 排气筒排放 与环评一致 喷砂粉尘机轮检修线上喷砂退漆工序产生的 粉尘经处理率大于90的喷砂除尘一体机内置 除尘滤芯处理后设置15m高排气筒排放 与环评一致 废水 生产废水探伤废水由厂内活性炭装置预处理 后同经隔油池处理的清洗废水进入厂内废水 处理设备调节池+氧化破乳+混凝气浮+AO接 触氧化+沉淀处理 处理工艺调 整为调节+ 溶气气浮+ 厌氧+接触 氧化+沉淀 生产废水经预处理后与其它生活污水一并排入 天骄制衣厂已建设生化池40m 3 d处理达污 水综合排放标准GB89791996三级标准 后排入肖家河污水处理厂深度处理达城镇 污水处理厂污染物排放标准GB18918 2002一级B标准排放 与环评一致 噪声 通过建筑物隔声基础减震对风机进出口设 置消声器等进行降噪 与环评一致 固废 生活垃圾办公区设置垃圾桶厂区入口处设 置可封盖垃圾桶定点收集定时由环卫部门清 运处理 与环评一致 一般工业固废主要为废弃航材经厂内统一 收集储存于报废航材存放区胎皮由供应商回 收其他报废航材定期外卖处理报废航材存 放区位于厂房1F预留区 与环评一致 危险废物按危险废物三防要求设置危废暂存 间危废暂存间面积约20m 2 交有资质单位转 移和处置 与环评一致15 风险措施 对生产车间做环氧地坪防渗处理专人负责物 资管理 与环评一致 地下水保护措施 对生产车间做环氧地坪防渗处理 与环评一致 本项目不新增生产线不改变产品生产工艺根据现场情况勘察实际建设项 目与环评文件时对比部分建设内容由略微变化具体变化详见表35不涉及工程 重大变更 33主要原辅材料及燃料 企业主要原辅材料见表36 表36 企业主要原辅材料 环评阶段 实际建设情 况 序号 原辅料名称 年耗量 规格储存周期最大储存量储存场所 1 机轮维修 11 面漆 984kga 492kg桶12个月20桶化工品库 与环评一致 12 底漆 1856kga 464kg桶12个月40桶化工品 库 13 面漆固化剂 728kga 364kg桶12个月20桶化工品 库 14 底漆固化剂 36kga 09kg桶12个月40桶化工品库 15 砂料 2ta 12个月2t喷砂间 16 渗透剂 30kga 15kg桶12个月2桶化工品库 17 荧光剂 10La 18L桶20个月1桶化工品库 18 清洗剂 120kga 25kg桶10桶化工品库 19 磁悬液 80La 20L桶12个月4桶化工品库 110 天那水喷枪清洗 液 30La 18L桶12个月30L化工品库 2滑梯维修 21 胶皮 1m 2 储存于滑梯间 与环评一致 22 粘接剂 200mL 储存于滑梯间 3其他机载设备附件检测维修 31 电子电气元器件 1000件a 由市场因素决定1000件航材库 与环评一致 32 机械零部件 2000件a 由市场因素决定1000件航材库 33 氧气 360瓶a 40L瓶6个月18瓶瓶体间 34 氮气 1080瓶a 40L瓶6个月18瓶瓶体间 35 二氧化碳 48瓶a 40L瓶6个月12瓶瓶体间 36 无铅锡焊焊丝 2kga 500g卷12个月2kg电子室16 表37 原辅料成分一览表 序号 原辅料名称 主要成分 1 面漆 二氧化钛25~50 2庚酮10~25 二甲苯10~20 二氧化硅1~25 乙酸正丁酯1~25 2 底漆 铬酸锶25~50 亲有机物黏土10~25441甲基亚乙基双苯酚与氯甲 基环氧 乙烷的聚合物环氧树脂10~25 4甲基2戊酮25~10 2庚酮25~10 二氧化钛25~10 二甲苯1~25 三甲基丙烷三酰基化物1~25 3 面漆固化剂 2丁酮甲基正戊基酮25~50 16二异氰酸根合己烷的均聚物25~50 24戊二酮1~25 4甲基异氰酸苯磺酰酯0~1 4 底漆固化剂 甲苯25~50 苄醇10~25 対叔丁基苯酚25~10 N3三甲氧基硅基丙基12乙二胺25~10 246三二甲氨基甲基苯酚25~10 13苯二甲胺25~10 四亚乙基五胺1~25 二二甲氨基甲基苯酚1~25 5 渗透剂 C1214仲链烷醇聚醚75 烷氧基聚乙烯氢氧基乙醇25 6 清洗剂 硅酸盐阴离子表面活性剂 7 磁悬液 矿物油Fe3O4 34水源及水平衡 本项目生产用水及生活用水均为自来水用水分为生活用水和生产用水生活用 水主要为办公生活区用水生产用水包括机轮清洗用水探伤工序工序用水用水共 计51m 3 d废水排放总量量为459m 3 d126684m 3 a项目新鲜用水量根据近两个 月缴纳水发票最大用水183t月同园区两个企业共用水量本项目用水量为153t 计产污系数取值环评中产污系数0917 项目水平衡情况下图 新鲜用水 51 清洗用水 未预见用水 探伤用水 未预见用水 未预见用水 生活用水 隔油池 活性炭 污水处 理站 天骄制 衣厂生 化池 管网 165 图36 项目水平衡分析单位td 345 011 3105 0345 031 0005 2795 03105 111 0111 039 0039 00111 0039 00039 10989 03861 4590518 35生产工艺 项目具体生产工艺详见附图37 G1 确认无裂纹 S1 确认无裂纹 不合格 大修轮毂轴承 小修轮毂 及轴承 G2N N N 合格 G1 S5 G1 S1S3 S1S2 待修机 分胎 轮毂轴承及其他附属零件 胎皮 清洗 机轮螺栓磁粉探伤 涡流探伤 渗透探伤超声波探伤 喷漆 喷砂退漆 烘干电加 充气测试 入库 装胎 更换新胎重新装胎 清洗剂水 W1 磁粉 砂料 S4 渗透剂 W2 S1 N 底漆面 漆固化 N N S5 氮气 S2 新轮毂轴承胎皮 点补漆 G1 S5 注N噪声G1有机废气G2喷砂粉尘S1报废轮毂轴承及其他附件S2废弃胎皮 S3废磁悬液S4废砂料S5油漆桶W1清洗废水W2探伤废水 图37 机轮检修工艺流程示意图19 1机轮检修工艺流程及产污环节 工艺流程简述 机轮检修工艺中首先将待检修机轮进行分胎拆解将待修机轮分解为胎皮机 轮轮毂轴承及螺栓如机轮明显不可再次使用则纳入报废航材存放区在清洗槽 中加入清洗剂和水对轮毂轴承和螺栓和其他附件进行清洗对清洗后的螺栓进行 磁粉探伤之后分为小修和大修两种工序 ①小修无需重新上漆仅需进行点补漆的轮毂和轴承进入小修工段对小修 轮毂和轴承进行涡流探伤作为补充探伤手段确认无裂纹则进入装胎工段如有裂纹 则报废处理 ②大修需重新上漆的轮毂和轴承进入大修工段对大修轮毂和轴承进行喷砂退 漆继而进行渗透探伤和超声波探伤作为补充探伤手段探伤如无裂纹则进入喷漆 工段和烘干工段然后进入装胎工段如有裂纹则报废处理装胎后对机轮进行充氮 气测试合格则入库暂存不合格则更换新胎或者重新装胎直至合格入库暂存 产污环节分析 ①分胎使用多功能拆胎机将待修机轮分解为轮毂轴承螺栓及其他附属零件 和轮胎胎皮此工序中产生噪声N和废弃螺栓轴承和轴承S1废弃胎皮S2 ②清洗对于拆分下来的轮毂轴承等放入清洗槽内清洗对于其他附属机械件 则采用超声波清洗此工序中产生含油废水W1 ③磁粉探伤对清洗后的螺栓进行探伤判断其是否具裂纹如有裂纹则纳入报 废航材存放区无裂纹则进入下一工序磁粉探伤所使用的磁悬液循环使用不外排 磁悬液年用量为80L每三个月更换一次磁悬液在封闭式磁粉探伤机中进行操作 挥发量小产生的有机废气G1量很小通过厂房机械换风排出可忽略此工序中 产生固体废弃物废弃螺栓S1含废磁粉的废磁悬液则直接作为危废S3报废处理废 磁悬液约占磁悬液用量的23 ④涡流探伤机轮小修磁粉探伤工序完成后无需重新喷漆的轮毂轴承进 入机轮小修工段对其进行涡流探伤确认其是否有裂纹若轮毂和轴承有裂纹则报 废纳入报废航材存放区准确确认无裂纹则进入装胎序此工序产生固废报废轮毂和 轴承S1 ⑤喷砂退漆机轮大修磁粉探伤工序完成后需重新喷漆的轮毂轴承进入 机轮大修工段首先进行喷砂退漆工序利用压缩空气形成高速喷射束以Ⅱ型树脂20 砂将机轮轮毂上的废漆铲除此工段产生砂料粉尘G1噪声N以及废砂料S4 ⑥渗透探伤和超声波探伤机轮大修对经喷砂退漆后的轮毂及轴承进行渗透 探伤其中波音机型采用超声波探伤以确认其是否有裂纹若认有裂纹则直接报 废纳入报废航材存放区无裂纹则进入喷漆工序此工序产生噪声N探伤废水W2 和固体废物报废轮毂和轴承S1 ⑦喷漆与烘干机轮大修对经过确认无裂纹的需重新喷漆部分机轮轮毂和轴 承进行喷漆处理本项目不单独设调漆房在喷漆间进行手工调漆并进行手工喷漆 本项目采用电加热烘干的方式喷漆工序按照喷底漆烘干喷面漆烘干的顺序进 行其中烘干工序需将轮毂和轴承转移至烘箱间进行喷漆与烘干过程产生有机废气 G2和油漆桶S5 ⑧装胎对大修及小修工序之后的机轮轮毂轴承及螺栓和胎皮进行装胎此工 序产生噪声N ⑨充气测试将装胎之后的机轮充入氮气后测试合格则入库不合格则重新装 胎或更换新胎充气使用氮气气源此工序产生噪声N ⑩重新装胎更换新胎对充气检测不合格的机轮进行重新装胎或者更换新胎此 工序产生噪声N和废弃胎皮S2 机轮检修工序中若轮毂表面有轻微凹槽需手工打磨处理处理量小打磨粉 尘产生量很少通过厂房换风排出可忽略 2滑梯维修工艺流程及产污环节 滑梯修补 待修滑梯 充气检测 无漏气点 排气 入库 有漏气点 N S G1 S2 胶皮 粘接剂 空气 注N噪声G3有机废气S1报废滑梯S2胶皮边角料及粘接剂包装瓶 图38 滑梯维修工艺流程示意图21 工艺流程简述 滑梯维修工艺中首先将待检修滑梯充入空气通过声音触摸等方式检测是否 有漏气点如无漏气点则将滑梯排气并入库暂存如有漏气点且处于可修补状态下 用胶皮粘接剂等对漏气点进行修补修补完成后再次进行检测直到确认再无漏气 点则将其排气入库暂存如有漏气点且处于不可修补状态则将其排气纳入报废 航材存放区作为一般工业固废后续外卖处理 产污环节分析 ○ 1 滑梯充气检测将滑梯室内待检测滑梯充入空气并按一定的检查顺序检查充 气后滑梯的漏气点判断其是否漏气如有漏气是否可维修对于不可维修的滑梯 作为废弃航材处理此工序中产生噪声N及固废废弃滑梯S1 ○ 2 滑梯修补对于需维修的滑梯利用胶皮粘接剂对漏气点进行修补此工序 中由于粘接剂的挥发产生少量挥发性无组织有机废气G1和粘接剂包装瓶S2 ○ 3 充气检测对修补后的滑梯进行充入空气检测是否有漏气点如有漏气点则重 复修补工序此工序中产生噪声N ○ 4 排气入库将无漏气点或者修补完成的滑梯进行排气处理并归置于航材库 滑梯维修过程中使用胶皮和粘接剂进行补漏胶皮年耗量为1m 2 粘接剂为树脂 胶年耗量约为200mL原辅料消耗量小污染物产生量低挥发产生的有机废气量 小经厂房换风排出可忽略胶皮边角料与粘接剂包装瓶量小计入一般工业固废 中不单独计算 3其他机载设备附件维修工艺流程及产污环节 其他机载设备附件的维修工作包括 1飞机厨房设备检测维修根据业主提供的资料厨房设备检修主要包括烤 箱和热水器的检修检修规模约220件a检修过程中如有坏件则清洗厨房设备 并更换零件如无坏件则直接清洗完成整个检修过程此工序产生固废废弃厨房设备 S1和清洗废水W1 2飞机瓶体检测与充灌通过瓶体强度测试台测试机载灭火瓶氧气瓶和氮 气瓶的强度如不符合要求则更换新瓶体并检测各类瓶体容量余量对其进行更换 与充灌机载瓶体检测与充灌规模约为1480件a此工序产生噪声N及废弃瓶体S2 3机载电瓶充电对机载电瓶检测与充电电瓶规模约为200件a此工序产 生噪声N及废弃电瓶S322 4气动附件检修综合测试台检测气动附件是否完好如损坏则更换新件 年检修规模约50件检修规模小主要根据市场决定此工序产生固废废弃航材S4 5电子件检修在工作台上检测机载附件电子件是否完好对于完好的电子 件则进入可用件库待再次使用对于损坏不可修复的电子件直接报废置于报废航材库 对于可修复的电子件则采取更换新件和手工修复的方式进行处理电子件修复过程 中涉及电路板焊接根据业主提供的资料采用无铅锡焊焊丝年用量为2kg电子 件检修规模约300件a电子件检修检修完成后需对电子件进行超声波清洗此工序 产生固体废弃物废弃电子件S5焊接烟尘G1及清洗废水W2焊接过程焊丝用量小 产污量很小通过厂房机械换风排出可忽略 以上机载设备附件检修过程中涉及的机械件均需采用超声波清洗机进行清洗产 生清洗废水W2对于检测后可继续使用的机载设备和更换维修清洗后的机载设备 一并进入可用航材库暂存对于不可继续使用的机载设备则进入报废航材存放区集 中外卖处理对于可维修的机载设备附件则采取环保清洁节能的方式进行维修 以上机载设备附件维修量小产污量小清洗废水计入总清洗废水中固废产生量小 不单独计算废气产生量很小可忽略 351物料平衡图 本项目有机废气的物料平衡分析如下所示 工件 面漆+底漆+固化剂 甲苯0018 二甲苯002432 非甲烷总烃0162 无组织排放 甲苯00018 二甲苯00025 非甲烷总烃00162 吸附去除 甲苯00097 二甲苯00131 非甲烷总烃00875 排气筒排放 甲苯 00065 二甲苯 00088 非甲烷总 烃00583 喷漆 烘干 活性炭吸附装置23 36项目变动情况 361主体工程变动情况 本项目实际情况相较环评有略微变化增加了少量生产设备具体变动情况详 见表37 表37 本项目主体工程变动情况 变更内容 备注 车间冷库机组设备增加1台 夏天使用加快零件冷却 根据项目内容分析本项目主体工程增加的生产设备均为优化生产工艺对生 产产能无影响不属于重大变更 362环保设施变动情况 本项目实际情况相较环评环保措施发生略微变化具体变动情况详见表363 表38 本项目环保措施变动情况表 变更措施 变化情况 废水治理措施 废水处理措施 废水处理设施工艺由调节+氧化破乳+混凝气浮 +AO接触氧化+沉淀调整为调节+溶气气浮+厌 氧+接触氧化+沉淀处理能力为15m 3 d 废水处理工艺调整为调节 池+溶气气浮+厌氧+接触 氧化+沉淀处理 废水处理措施变化情况实际情况相比较环评情况减少了氧化破乳工艺企业检 修时用到清洗剂项目废水先经过调节加药PAMPAC处理后然后通过气浮池 向水中充气气泡分离废水中的油脂再经过刮渣器将油脂刮除在污泥干化池内收集 处理废水再经过厌氧处理去除水中有毒有害物质接触氧化去除废水中可降解物质 沉淀后的废水再排如生化池与生活污水混合处理后排入市政管网 根据企业废水处理措施进出口检测报告CQDAJJHJ0852018中污染物化学 需要量悬浮物氨氮石油类阴离子表面活性剂对比结果显示废水处理设施化 学需要量去除率75悬浮物去除率87氨氮去除率93石油类去除率为91 阴离子表面活性剂去除率为90废水处理措施变动之后污染物去除效果较好出 水水质能满足要求 根据上表分析本项目新增设备均设置环保措施部分治理措施相较于环评阶段 有所优化因此本项目设置的环保治理措施满足相关环保要求不属于重大变更 根据现场调查得知项目建设地点占地面积建筑面积产品种类生产工艺 均与环评一致以上变动不会造成污染加重不会造成不利环境影响加重根据环办 201552号文件以上变动均不属于重大变动24 4 工程变动情况 41污染物治理及处理设施 411废水治理设施 项目排水采用污污分流清污分流制厂内污水分类收集分质处理 本项目生产废水中探伤废水经活性炭吸附处理后同经隔油池处理的清洗废水进 入厂内成套废水处理设施调节+溶气气浮+厌氧+接触氧化+沉淀处理处理能力为 15m 3 d出水与生活污水的混合污水一并排入天骄制衣厂生化池处理达污水综合排 放标准GB89781996三级标准后一并由市政管网进入肖家河污水处理厂深度处 理达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002一级B标准排入石盘 河最终排入受纳水体长江渝北段 废水排放情况见表41废水处理工艺详见图41 表41 废水排放情况一览表 污水主要 来源 污 染 因 子 设施名称 排放规律 设计处理能力 m 3 d 排放量 m 3 d 排放去向 生产用水 CODSS LAS石油类 污水处理站 间断 15 1485 生化池 生活污水 CODSS NH3N 生化池 间断 40 31055 生化池 混合废水 CODSS LAS石油类 NH3N 生化池 间断 40 45905 管网 51废水治理措施 图51 污水处理流程 清洗废水 调节池 生活污水 探伤废水 活性炭吸附 肖家河污水 处理厂 天骄制衣厂 生化池 达标排放 隔油池 溶气气浮 厌氧池 AO接触氧化 沉淀 污泥干化外运25 企业污水处理设施见下图41 车间清洗废水池下隔油措施 车间探伤清洗线 废水调节池 一体化处理 清掏中污泥干化池 生化池 412废气治理措施 项目营运期废气主要有喷砂废气喷漆废气26 主要污染源本项目运营过程中的生产废气主要包括喷砂褪漆工序中产生的砂料 粉尘喷漆工序中产生的有机废气甲苯二甲苯和非甲烷总烃烘干工序中挥发 产生的有机废气甲苯二甲苯和非甲烷总烃 治理设施 喷砂粉尘已设置一套喷砂除尘一体机内置除尘滤芯喷砂粉尘经处理由风量为 900m 3 h的风机引入15m高排气筒1排气筒排放 有机废气已设置一套活性炭吸附处理装置在烘箱顶部出风口设专用管道收集 废气与喷漆室共用一台15000m 3 h的风机接入喷漆房排气管道一并处理活性 炭后引入15m高排气筒2排气筒排放 有组织废气主要污染物及防治措施内容详见表51 表42 本项目废气防治措施一览表 污染源 主要污染物 治理措施 1排气筒 颗粒物 喷砂除尘一体机+排气筒 2排气筒 非甲烷总烃 活性炭吸附处理+排气筒 废气处理工艺见下图 企业废气处理设施见下图42 喷漆废气活性炭处理措施 喷砂废气滤芯除尘器 粉尘 15m高排气筒超楼顶排放 内置滤芯 有机废气 15m高排气筒超楼顶排放 活性炭装置27 喷砂废气排气筒排放高度15m 喷漆废气排气筒排放高度15m 413噪声 项目针对噪声设备采取的防治措施为车间房屋隔声设备减震主要噪声源强情况见 下表43 表43 主要设备噪声情况一览表 单位dBA 序号 设备名称 数量 治理前声值 dBA 治理措施 治理后声值 dBA 位置 1 喷漆房风 机 1台 85~90 减震隔声 60 喷漆房烘箱 间 2 喷砂间风 机 1台 85~90 减震隔声 65 喷砂间 3 喷砂机 2台 80~90 减震隔声 65 喷砂间 4 空压机 1台 80~90 减震隔声 65 厂前区 5 拆胎机 1台 75~85 减震隔声 60 机轮分解区 414固体废物 营运期的固体废弃物主要为一般工业固废危险废物和生活垃圾 一般工业固废包括废弃轮胎废旧零部件及原件和包装废料通过统一收集后存 放于报废航材存放区定期回收或外卖处理报废航材存放区由专人管理 危险废物包括漆渣喷砂废料油水混合物含油棉纱和手套活性炭渣和油漆 桶及喷枪清洗剂废磁悬液等统一收集后暂存于危废暂存间定期交付重庆天志环 保有限公司处理危废暂存间按照三防措施防漏防流失防扬散建设并由专人 管理 检测口 检测口28 本项目所产生的生活垃圾经统一收集后由环卫部门清运处理 危废间 围堰地面固化 防漏托盘 分类堆放 4141危险废物产生量转移量 危险废物暂存于危废暂存间定期交付重庆天志环保有限公司璧山分公司处理 对周围敏感点无影响 表44 危险废物转移量 危废名称 编号 暂存量ta 转移量ta 漆渣 危废HW1290025212 13 13 油水混合物 危废HW0890024908 13 13 废磁悬液 危废HW0890024908 049 049 油漆及固化剂桶 油桶 危废HW4990004149 021 021 废活性炭 危废HW4990003949 07 07 重庆鹏华航空科技有限公司于重庆天志环保有限公司璧山分公司签订危险废物转29 移联单详见附件5 42其它环保措施 421环境风险防控措施 1建立严密科学的检修规程操作规程和规章制度实施严格的设备管理工 艺管理安全环保管理质量管理和现场管理实施设备维护保养和包机责任制度 采用运转设备监测等科学管理方法和技术配备一支工种齐全素质较高的设备管理 队伍 2总图布置严格按照工业企业总平面设计规范建筑设计防火规范等 相关标准进行设计做到功能分区明确间距合理工艺流程流畅管线短捷运输 方便通道畅通以满足安全生产对疏散通道的要求 3维修车间内严格动火管理制度 4为保证本项目可靠的消防能力除依托当地现有消防设施力量外车间内设 消防通道室外消防栓和消防水箱配置足够的灭火器材配备适用的防护用品 5装卸工人搬运作业时注意个人防护和对危险品的保护轻拿轻放 6对生产车间地面硬化后进行环氧地坪防渗 7项目企业2017年1月3日完成突发环境事件风险评估报告和突发环境事件 应急预案备案 8危险废物交给有资质单位处置并建立危废转移台账内容包含危险废物产生 量收集量转移量 422规范化排污口监测设施及在线监测装置 本项目已对废水废气排放口规范化厂区共设置1个污水排放口废水可直接揭 盖采样监测已按规范开设废气监测采样口喷砂废气监测口设施在厂房三楼位置 喷漆间排气筒采样口设置在厂房二楼位置监测采样较为方便 423其它设施 厂界以及其余厂房之间均种植了本土植物进行绿化形成了良好的厂区环境厂 区绿化由建设单位负责管理和养护 出台了现场管理记录健全了本厂设备的运行台账每天形成现场管理台账同 时严格实施故障报告制度30 43环保设施投资及三同时落实情况 项目总投资200万元环保投资30万元占总投资的15环保投资主要为废气 废水固废处理环保设施环保投资明细见表44 表44 本厂环评建设环保投资与实际建设环保投资一览表 内 容 类型 排放源 编号 污染物 名称 防治措施 治理投资 万元 实际投资 万元 大气 污染物 生产车间 甲苯 活性炭装置吸附处理后 15m排气筒达标排放 7 14 二甲苯 非甲烷总烃 粉尘 滤芯除尘后15m排气筒达 标排放 水污染 物 废水排口 COD 探伤废水经活性炭装置预处 理与隔油池处理后的清洁 废水一并进入厂内废水处理 设备调节+混凝气浮+AO 接触氧化+沉淀处理出水 与生活污水进入天骄制衣厂 生化池其出水由肖家河污 水处理厂处理达标后排放 9 10 SS NH3N 石油类 LAS 固废 生产车间 废旧轮胎 统一收集后废旧轮胎由供应 商回收其他部分作为一般 工业固废外卖 3 4 废旧零部件废 弃原件 废旧包装材料 喷砂废料 统一收集后交付重庆天志环 保有限公司处理 漆渣 油水混合物 油漆及固化剂 桶喷枪清洗剂 活性炭渣 废磁悬液 含油棉纱及手套 收集后交付环卫部门集中处 理 办公区 生活垃圾 噪声 生产设备 运行噪声 隔声减震消声维护保 养 3 2 合计环保投资 22 30 综上根据本厂实际投资情况各项环保措施和环评阶段的投资情况略有出入 主要原因的物价的上调和设备选型上实际各建筑材料的用量及费用与环评阶段均发 生变化因此实际环保投资比环评阶段环保投资增加了8万元31 5环境影响评价回顾及环境影响评价批复要求 51环境影响评价报告表主要结论摘录 511项目概况 1企业现状 鹏华航空科技有限公司原位于重庆市渝北区含羞草服装厂1厂房拥有各类机载 设备检修设备40台套厂房建筑面积23638m 2 共计4层生产规模为机轮检修 2400件a滑梯检修120件a其他机载设备附件检修1850件a劳动定员32人年 生产267天工作时长为8hd 2本项目概况 本项目投资180万元于重庆市渝北区两港大道241号建设航空器机载设备附件 维修项目主要进行飞机机轮以及其他机载设备附件的检测维修生产规模为机轮检 修2900件a滑梯检修120件a其他机载设备检修2250件a本项目占地面积 2139m 2 建筑面积2755m 2 厂区厂房共计2层本项目总投资150万元其中环保投 资22万元占总投资的1222劳动定员41人年生产267天工作时长为8hd 512与相关政策规划的符合性 1产业政策符合性 本项目为航空器机载设备附件维修项目属于航空航天器修理类产业对照产 业结构调整指导目录2011年本修正本项目不属于限制类和淘汰类属于 鼓励类中第十八节13条航空器设备及零件维修符合国家产业政策 2选址及规划 本项目位于渝北区两港大道241号总占地面积2139m 2 建筑面积2755m 2 租用 重庆天骄制衣厂2标准厂房作为项目建设场地整个厂区有围墙与周围建筑相隔呈 规则四边形其中生产厂房呈┐形厂房共2层厂房1F为主要生产车间布置机 轮检测维修生产线厂房2F为其他机载设备附件检测维修车间以及办公区域 本项目厂区周围均为厂房住宅用房均距离厂区较远厂区东南侧距离本厂区约 28m处为重庆宏昌益科技发展公司厂区南侧距离本厂区约37m处为金溢制衣厂厂 区西南侧距离本厂区约86m处为中外运敦豪重庆服务中心厂区北侧距离本厂区约 60m处为梁明玉服装工作室项目周边500m无学校医院等敏感保护目标厂区附 近无居民区项目周围500m范围无重要保护文物风景名胜区水源保护地生态敏32 感点等 本项目符合重庆市工业项目环境准入规定符合重庆市产业投资禁投规定不属 重庆市产业投资禁投清单2014年版范围内禁投项目用地类型为工业用地 用地要求符合城市规划要求及渝北区工业园区土地利用规划要求 513项目所在环境功能区环境质量现状 1环境空气质量项目所在区域环境空气质量达环境空气质量标准 GB30952012中二级标准具有一定环境空气容量对本项目不造成制约影响有 利于本项目建设 2水环境质量项目所在区域地表水环境监测数据显示pHCODSS氨 氮和石油类等监测因子均地表水环境质量标准Ⅲ类水域水质标准要求本项目运 行过程中产生废污水均处理达标排放对周围环境不造成明显影响根据所在区域地 下水环境监测数据显示高锰酸盐指数总大肠菌群氨氮pH挥发酚铜锌等 指标均满足地下水质量标准GBT148489中Ⅳ类标准要求本项目厂区进行硬 化对生产车间做环氧地坪防渗处理采取措施后对所在区域地下水环境不造成明 显影响 3声环境质量所在区域环境噪声满足声环境质量标准GB309620083 类声环境功能区噪声标准本项目运行过程中经过基础减震墙体隔声等一系列处 理措施降噪后厂界噪声昼夜间噪声值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准 GB1234820083类标准本项目产生噪声对敏感点未造成影响声环境质量较好 514环境保护措施及环境影响 1水环境 本项目运营期间产生生活污水和生产废水本项目生产废水中的探伤废水经活性 炭装置预处理再与经隔油池处理的清洗废水经厂内成套废水处理设备调节+氧化破 乳+混凝气浮+AO接触氧化+沉淀处理出水与生活污水一并排入天骄制衣厂生化池 处理达污水综合排放标准GB89781996三级标准出水由市政管网输往肖家河 污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002一级B标准 排入受纳水体本项目所产生废水对环境不造成明显影响 2大气环境 本项目营运过程中产生的主要废气为粉尘甲苯二甲苯非甲烷总烃粉尘通 过喷砂除尘一体机内置滤芯除去并通过15m高排气筒超楼顶排放甲苯二甲苯和33 非甲烷总烃均经过负压集气后由活性炭装置吸附处理并通过15m高排气筒超楼顶排 放本项目所产生的少量无组织排放有机废气和无铅锡焊颗粒物均通过厂房机械换风 排出项目所产生的废气中污染因子经处理后均能够达标排放并且项目距离本区域 内的环境敏感点距离较远废气对其无明显影响根据计算结果结合本项目实际情况 厂区设置卫生防护距离100m卫生防护距离内不建设其他环境敏感建筑 3声环境 在考虑建筑物隔声的情况下预测拟建项目营运期东南西北厂界昼间噪声 均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB123482008中相应的3类标准要 求为进一步减轻噪声对环境的影响使厂界声环境达标拟建项目应采取相应措施 4固体废物 营运期的固体废弃物主要为一般工业固废危险废物和生活垃圾一般工业固废 包括废弃轮胎废旧零部件及原件和包装废料通过统一收集后存放于报废航材存放 区定期回收或外卖处理报废航材存放区由专人管理危险废物包括漆渣喷砂废 料油水混合物含油棉纱和手套活性炭渣和油漆桶及喷枪清洗剂废磁悬液等 统一收集后暂存于危废暂存间定期交付重庆天志环保有限公司处理危废暂存间做 好三防措施并由专人管理本项目所产生的生活垃圾经统一收集后由环卫部门清运 处理项目所产生固体废物妥善处置后不造成二次污染对周围环境产生的影响小 515总量控制 本项目产生的废气包括粉尘甲苯二甲苯和非甲烷总烃喷砂粉尘经喷砂机内 置滤芯除尘后可达到重庆市大气污染物综合排放标准DB504182016排放标 准限值甲苯二甲苯经过活性炭装置吸附处理后也可达到重庆市大气污染物综合 排放标准DB504182016排放标准限值本项目喷砂粉尘排放量为0023ta甲 苯二甲苯和非甲烷总烃预测排放量分别为00065ta00088ta00583ta本项目产 生生产废水和生活污水生产废水中的探伤废水经活性炭装置预处理再与经隔油池 处理的清洗废水经厂内废水处理设备调节+氧化破乳+混凝气浮+AO接触氧化+沉淀 处理出水与生活污水一并排入天骄制衣厂生化池处理达污水综合排放标准 GB89781996三级标准出水由市政管网输往肖家河污水处理厂处理达城镇污水 处理厂污染物排放标准GB189182002一级B标准排入受纳水体本项目污水预 测排放量1480248ta其中COD排放量00888taSS排放量00296ta氨氮排放量 00221ta石油类排放量00045taLAS排放量00015ta本项目排放固体废弃物共34 173398ta其中一般工业固废1631ta危险废物48245ta生活垃圾54735ta根据 重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则 试行的通知渝环发201545号以及重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市 进一步推进排污权废水废气垃圾有偿使用和交易工作实施方案的通知渝府 办发2014178号进行管理 516综合结论 本项目建设场地位于重庆市渝北区两港大道241号属于台商工业园区项目建 设符合国家产业政策符合重庆市工业项目环境准入规定与重庆市渝北区工业园区 土地利用规划相符合生产工艺先进设备布局合理满足清洁生产相关要求具有 良好的经济效益和社会效益在认真落实环境影响评价表及环境管理部门意见提出的 各项环保措施后污染物可实现达标排放对环境不会造成明显影响不会改变区域 环境功能从环境保护的角度分析无制约项目建设的重大环境问题项目建设可行 52审批部门审批决定 重庆鹏华航空科技有限公司 你单位报送的航空器机载设备附件维修项目环境影响评价文件审批申请表及由重 庆工商大学环境保护研究所所编写的该项目环境影响报告表等相关材料收悉根 据中华人民共和国环境影响评价法等法律法规的有关规定经研究原则同意该项 目环境影响报告表结论及提出的环境保护措施批准该项目在重庆市渝北区两港大道 241号建设该项目在设计施工和营运中应按一下要求办理 二项目的主要建设内容与规模为项目租用重庆天骄制衣厂的2生产厂房总 建筑面积2755m 2 从事民用航空器材机载设备维修主要维修飞机机轮滑梯和其他 机载附件年维修机轮2900件a滑梯120件a其他机载附件2250件a项目劳动 定员41人实行8小时一班工作制度全年工作300天项目总投资180万元其中 环保投资22万元 三该建设项目应严格按照本批准书附件规定的排放标准及总量控制指标执行 不得突破 四该项目在设计建设和营运过程中应认真落实环境影响报告提出的污染控 制措施及生态保护措施并重点作好以下工作已确定污染物达标排放 1污水污染治理措施及要求 严格实行雨污分流新建1套生产废水处理措施设计处理能力为2m 3 d处理工35 艺为破乳+混凝+气浮+接触氧化处理探伤废水经过活性炭吸附预处理处理后的生产 废水与其他生活污水一并排入天骄制衣厂现有生化池处理达到污水综合排放标准 GB89781996三级标准要求后再排入肖家河污水处理厂深度处理 2废气污染治理措施及要求 喷砂退漆工艺产生的粉尘经生产设备配套的内置滤芯除尘器处理喷漆及烘干废 气通过活性炭吸附处理后排放废气应满足重庆市大气污染物综合排放标准 DB504182012要求设置排气筒高度不低于15m 3噪声污染治理措施及要求 家强管理合理布局选用低噪声设备同时进行减震隔声处理厂界噪声应 满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB1234820083类标准要求 4固废污染治理措施及要求 生活垃圾含油棉纱手套分类袋装收集后交市政环卫部门统一清运和处置分类 收集漆渣喷砂废料废活性炭废油油漆及固化剂包装桶废磁悬液等危险废物 按防渗防流失防扬散的危险废物三防要求规范设置危险废物暂存点委托有 处理资质的单位转移和处置废轮胎废零部件废包装等集中收集后回收利用 5总量控制要求 项目排放废水处理达标后排入渝北区肖家河污水处理厂处理项目新增排入污水 处理厂的废水COD总量074吨年NH3N总量0067吨年排入环境的废水COD 重量0088吨年NH3N总量0022吨年按重庆市主要污染物有偿使用和交易管理 相关规定获取 五该项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同 时投入使用的环境保护三同时制度项目竣工后建设单位必须按照规定程序申请 环保验收办理排污许可证 六该项目的性质规模地点使用功能发生重大变化的你单位应当重新报 批该项目的环境影响评价文件否则承担违法建设责任36 6 验收执行标准 61污染物排放标准 611大气污染物排放标准 相比较环评现阶段污染物排放标准未发生变化验收项目执行排放标准有效 废气污染物排放验收监测评价标准见61 表61 废气污染物排放标准 污染源 污染因子 排放标准 有组织排放 无组织排放浓 度mgm 3 喷砂退漆 废气 颗粒物 大气污染物综 合排放标准 DB50418 2016 排放口高 度 排放浓度限值 mgm 3 速率限值 kgh 15m 50 08 10 喷漆及烘 干废气 甲苯 15m 40 31 24 二甲苯 70 10 12 非甲烷总烃 120 10 40 苯监控指标 6 05 612水污染物排放标准 项目废水污染物排放验收监测评价标准见表61 表61 废水污染物排放标准 污染源 排放标准及标准号 污染因子 排放标准限值 单位 浓度限制 污水 污水综合排放标准GB89781996 三级标准石油类执行污水综合排放 标准GB89781996一级标准氨氮 执行CJ3432010标准 pH 无量纲 6~9 COD mgL 500 SS mgL 400 氨氮 mgL 45 石油类 mgL 5 LAS mgL 1 613环境噪声排放标准 项目厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB1234820083 类标准项目厂界环境噪声验收监测评价标准见61 表61 厂界环境噪声标准值 类别 最大允许排放值 昼间dBA 夜间dBA 3 65 55 614固体废物 本项目固体废弃物执行一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准37 GB185992001等国家污染物控制标准修改单的公告公告2013年第36号中的 有关规定危险废物执行危险废物贮存污染控制标准GB1859720012013年 修改版 61总量控制指标 根据重庆市渝北区环境保护局下发的重庆市建设项目环境影响评价文件批准书 渝北环准20616092文件提出污染物总量控制要求项目污染物总量控制指标 详见表68 表68 污染物总量控制指标 类别 污染源 污染因子 单位 总量控制指标 水污染物 生活污水生产废水 COD ta 0088 NH3N ta 0022 大气污染物 喷砂退漆废气喷漆及 烘干废气 颗粒物 ta 0023 甲苯 ta 0012 二甲苯 ta 0016 非甲烷总烃 ta 0078 62项目周边敏感点环境影响 项目位于渝北区两港大道241号位于台商工业园内项目周边500m内无无 学校医院居民楼分布无名胜古迹文物保护单位风景名胜区等环境敏感点敏 感点仅为同为园区内的工业企业本项目污染物经过企业相应的环保措施进行处理 后对周边环境影响较小38 7 验收监测内容 71环境保护设施调试效果 通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测来说明环境保护 调试效果具体废气厂界噪声等监测点位监测因子及频次如下 711废水 本项目生产废水中探伤废水经活性炭吸附处理后同经隔油池处理的清洗废水进 入厂内成套废水处理设施调节+溶气气浮+厌氧+接触氧化+沉淀处理处理能力为 15m 3 d出水与生活污水的混合污水一并排入天骄制衣厂生化池处理达污水综合排 放标准GB89781996三级标准后一并由市政管网进入肖家河污水处理厂深度处 理达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002一级B标准排入石盘 河最终排入受纳水体长江渝北段 废水监测点位监测因子监测频次及监测周期详见表71 表71 本项目污水监测内容一览表 类别 监测点位 监测因子 监测频次 监测周期 一体化 处理机 A1进口 pHCOD NH3NSS石 油类阴离子表面活性剂 每天采样3 次 连续监测2 天 A2出口 生化池 A3出口 712废气 项目营运期废气主要为甲苯二甲苯非甲烷总烃颗粒物本项目废气监测点 位监测因子监测频次及监测周期详见表72 表72 本项目废气无组织排放监测内容一览表 类别 监测点位 监测因子 监测频次 监测周期 喷漆废气 ◎1进口B1 甲苯二甲苯 非甲烷总烃 每天采样3 次 监测2天 ◎1出口B2 喷砂废气 ◎2出口B3 颗粒物 无组织 B4厂界南侧 甲苯二甲苯 非甲烷总烃颗 粒物 每天采样3 次 监测2天 713厂界噪声监测 本项目厂界噪声监测情况详见7339 表73 本项目厂界噪声监测 类别 监测点位 监测因子 监测频次 监测周期 噪声 厂界外1米▲C1西南侧 厂界外1m 厂界噪声 昼夜各1次天 连续监测2天 厂界外1米▲C2东北侧 厂界外1m40 72验收监测点位示意图 本项目验收监测点位分布图41 8质量保证及质量控制 81监测分析方法 项目验收监测分析方法及仪器见表81 表81 验收检测方法 检测类别 检测项目 检测方法名称及编号 废水 pH 水质 pH值的测定 玻璃电极法 GBT69201986 化学需氧 量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ8282017 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 GB119011989 氨氮 水质 氨氮的测定 蒸馏中和滴定法 HJ5372009 石油类 水质 石油类和动植物油的测定 红外分光光度法HJ6372012 阴离子表 面活性剂 水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法GBT74941987 有组织废气 颗粒物 固定污染源排气中颗粒物的测定与气态污染物采样方法 GBT16157 1996 甲苯二甲 苯 空气和废气监测分析方法第四版6211活性炭吸附二硫化碳 解吸气相色谱法国家环境保护局2003年 非甲烷总烃 固定污染源废气总烃甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法HJ382017 噪声 工业企业厂 界噪声 工业企业厂界噪声排放标准 GB123482008 环境噪声监测技术规范 噪声测量值修正 HJ7062014 82监测仪器 本项目监测仪器详见表82 表82 本项目监测仪器 检测项目 仪器名称及型号 仪器编号 备注 pH pHmv计 PHS3E CQDAYQ0161 所有仪器均在检定 或校准有效期内 化学需氧量 滴定管 50mL D501D503 氨氮 滴定管 50mL D504 悬浮物 万分之一电子天平 QUINTIX2241CN CQDAYQ011242 鼓风干燥箱 DHG9140A CQDAYQ0372 石油类 红外分光测油仪 OIL480 CQDAYQ008 所有仪器均在检定 或校准有效期内 阴离子表面 活性剂 可见分光光度计 T6新悦 CQDAYQ 0072 颗粒物有 组织废气 微电脑烟尘油烟平行采样器 TH 880F CQDAYQ0404 微电脑烟尘油烟平行采样器 TH 880F CQDAYQ0405 微电脑烟尘油烟平行采样器 TH 880F CQDAYQ0406 微电脑烟尘油烟平行采样器 TH 880F CQDAYQ0407 万分之一电子天平 QUINTIX2241CN CQDAYQ0111 鼓风干燥箱 DHG9140A CQDAYQ0371 非甲烷总烃 有组织废 气 微电脑烟尘油烟平行采样器 TH 880F CQDAYQ0404 微电脑烟尘油烟平行采样器 TH 880F CQDAYQ0405 非甲烷总烃测定仪GC9790Ⅱ CQDAYQ009 甲苯二甲 苯有组织 废气 微电脑烟尘油烟平行采样器 TH 880F CQDAYQ0405 微电脑烟尘油烟平行采样器 TH 880F CQDAYQ0411 智能烟气采样器TH600C CQDAYQ001 安捷伦气相色谱仪7890B CQDAYQ0406 工业企业厂 界噪声 声校准器 AWA6223FA CQDAYQ026 多功能声级计 AWA5688 CQDAYQ0251 82人员资质 验收监测人员全部持证上岗具有出具数据的合法资格样品的采集保存 运输交接等由专人负责管理及记录 83水质监测分析过程中的质量保证和质量控制 水样的采集运输保存实验室分析和数据计算的全过程均按照环境水质 监测质量保证手册第四版的要求进行采样过程中采集不少于10的平行样 实验室分析过程中增加不小于10的平行样质控数据符合要求43 84气体监测分析过程中的质量保证和质量控制 技术按照要求固定源废气监测技术规范 HJT3972007执行布点与采样按 照空气和废气监测分析方法第四版固定污染源排气中颗粒物测定与气态 污染物采样方法GBT161571996执行 被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30～70之间 在采样前用标准气体进行了校正烟尘测试仪在采样前均进行了漏气检验对采样 器流量计流速计等进行了校核在测试时保证其采样流量 85噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制 监测时使用经计量部门检定并在有效使用期内的声级计声级计在测试前后 用标准发生源进行校准测量前后仪器的灵敏度相差均为0dB44 9验收监测结果及分析 91生产工况 验收监测期间重庆鹏华航空科技有限公司航空器机载设备附件维修建设项目生 产情况见表91 表 91 监测期间项目生产情况 产品 名称 监测日期 产品名称 设计产量 实际维 修产量 件天 生产负 荷 年生产 天数 d 日生产 小时数 h 年维修量 件 维修量 件天 航空器机 载设备维 修 2018712 机轮 2900 11 10 91 276 8 滑梯 120 05 05 100 276 8 机载附件 2250 11 7 78 276 8 2018713 机轮 2900 11 9 82 276 8 滑梯 120 05 05 100 276 8 机载附件 2250 9 8 89 276 8 根据上表可知验收监测期间2018年7月12日~7月13日重庆鹏华航空 科技有限公司生产工况及环保设施运行正常生产负荷达到75以上符合验收监 测技术规范要求 92污染物达标排放监测结果 921废水 重庆大安检测技术有限公司于2018年7月12日~2018年7月13日对厂区产生 的生活污水水质情况进行了验收检测检测值见下表92报告编号为渝大安环 检2018第025号详见附件 表92 企业废水检测结果 检测项目及单 位 检测点及频次 pH 化学需氧量 悬浮物 氨氮 石油类 阴离子表 面活性剂 mgL mgL mgL mgL mgL 进口 ★A1 2018712 第一次 771 113×10 3 458 1712 871 166 第二次 772 995 498 1679 708 162 第三次 770 107×10 3 404 1775 674 170 平均值 771 107×10 3 453 1722 751 166 进口 ★A1 第一次 751 142×10 3 500 1941 725 174 第二次 750 115×10 3 480 1919 687 16745 2018712 第三次 753 106×10 3 506 1876 698 170 平均值 751 121×10 3 495 1912 703 170 备注 出口 ★A2 2018712 第一次 722 361 61 1086 602 010 第二次 720 341 68 1066 646 016 第三次 725 322 68 0939 623 010 平均值 722 341 66 1030 624 012 超标 倍数 出口 ★A2 2018713 第一次 708 355 66 1268 500 013 第二次 705 344 64 1186 522 011 第三次 707 364 61 1042 506 016 平均值 707 354 64 1164 509 013 超标倍 数 污染物去除率 75 87 95 93 91 标准限值 6～9 500 400 45 10 20 评价依据 污水综合排放标准GB89781996表4三级标准石油类执行一级标 准 检测结论 本次检测污水出口A2中pH化学需氧量悬浮物氨氮石油类阴 离子表面活性剂的排放浓度均达标 备 注 氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准GBT319622015表1B 级限值 检测项目及单位 检测点及频次 pH 化学需氧量 悬浮物 氨氮 石油类 阴离子表 面活性剂 mgL mgL mgL mgL mgL 出口 ★A3 2018712 第一次 680 118 54 1586 189 253 第二次 685 127 56 1532 203 262 第三次 682 109 49 1619 197 258 平均值 682 118 53 1579 196 259 超标 倍数 出口 ★A3 2018712 第一次 680 130 52 1396 190 249 第二次 682 133 54 1330 190 245 第三次 680 124 50 1505 197 250 平均值 681 129 52 1410 192 248 超标 倍数 标准限值 6~9 500 400 45 10 20 评价依据 污水综合排放标准GB89781996表4三级标准石油类执行一级标 准 检测结论 本次检测污水出口A3中pH化学需氧量悬浮物氨氮石油类阴离 子表面活性剂的排放浓度均达标 备 注 氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准GBT319622015表1B 级限值 监测结果表明本项目废水处理设施排放口的pHCOD悬浮物氨氮石 油类阴离子表面活性剂浓度的平均值均满足污水综合排放标准GB897846 1996表4三级标准要求石油类满足污水综合排放标准GB89781996一 级标准要求项目水污染物达标排放 922废气 重庆大安检测技术有限公司于2018年7月12日~2018年7月13日对厂区产生 的粉尘和喷漆废气进行了验收检测检测值见下表93报告编号为渝大安环检 2018第025号详见附件 表93 废气监测结果 1喷漆废气排气筒出口◎B1 排气筒截面积m 2 025 排气筒高m 15 2018年7月12日 检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 平均值 标准 限值 排气温度 ℃ 30 29 32 30 含湿量 297 288 295 293 排气流速 ms 2114 2280 2147 218 标干排气量 m 3 h 159×10 4 172×10 4 160×10 4 164×10 4 颗粒物排放浓度 mgm 3 431 402 381 405 颗粒物排放速率 kgh 0685 0692 0610 0662 苯排放浓度 mgm 3 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 苯排放速率 kgh N N N N 甲苯排放浓度 mgm 3 622 329 618 523 甲苯排放速率 kgh 0099 0057 0099 0085 二甲苯排放浓度 mgm 3 139 0113 186 112 二甲苯排放速率 kgh 0022 195×10 3 0030 0018 非甲烷总烃排放浓 度 mgm 3 161 153 158 157 非甲烷总烃排放速 率 kgh 0256 0263 0253 0257 2018年7月13日 检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 平均值 标准 限值 排气温度 ℃ 29 30 32 31 含湿量 290 285 287 287 排气流速 ms 2104 2244 2157 2168 标干流量 m 3 h 158×10 4 158×10 4 161×10 4 159×10 4 颗粒物排放浓度 mgm 3 454 464 439 452 颗粒物排放速率 kgh 0720 0782 0706 0736 苯排放浓度 mgm 3 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 苯排放速率 kgh N N N N 甲苯排放浓度 mgm 3 195 250 202 216 甲苯排放速率 kgh 0031 0042 0032 0035 二甲苯排放浓度 mgm 3 206 0439 169 140 二甲苯排放速率 kgh 0033 740×10 3 0027 002247 非甲烷总烃排放浓 度 mgm 3 164 189 181 178 非甲烷总烃排放速 率 kgh 0260 0318 0291 0290 备注 带L的数据表示检测结果低于标准方法检出限报出值为检 出限值加L排放速率用N表示 2喷漆废气排气筒出口◎B2 排气筒截面积m 2 0196 排气筒高m 15 2018年3月1日 检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 平均值 标准 限值 排气温度 ℃ 30 31 31 31 含湿量 296 298 295 296 排气流速 ms 801 785 814 800 标干流量 m 3 h 601×10 3 586×10 3 607×10 3 598×10 3 颗粒物排放浓度 mgm 3 93 84 83 87 50 颗粒物排放速率 kgh 0056 0049 0050 0052 08 苯排放浓度 mgm 3 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 6 苯排放速率 kgh N N N N 05 甲苯排放浓度 mgm 3 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 40 甲苯排放速率 kgh N N N N 31 二甲苯排放浓度 mgm 3 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 70 二甲苯排放速率 kgh N N N N 10 非甲烷总烃排放浓 度 mgm 3 467 517 504 496 120 非甲烷总烃排放速 率 kgh 0028 0030 0031 0030 10 2018年7月13日 检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 平均值 标准 限值 排气温度 ℃ 30 31 31 31 含湿量 294 296 293 294 排气流速 ms 822 849 840 837 标干排气量 m 3 h 615×10 3 633×10 3 626×10 3 625×10 3 颗粒物排放浓度 mgm 3 77 81 84 81 50 颗粒物排放速率 kgh 0047 0051 0053 0050 08 苯排放浓度 mgm 3 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 6 苯排放速率 kgh N N N N 05 甲苯排放浓度 mgm 3 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 40 甲苯排放速率 kgh N N N N 31 二甲苯排放浓度 mgm 3 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 70 二甲苯排放速率 kgh N N N N 10 非甲烷总烃排放浓 度 mgm 3 508 497 536 514 120 非甲烷总烃排放速 率 kgh 0031 0031 0034 0032 1048 评价依据 大气污染物综合排放标准DB504182016表1 检测结论 本次检测的喷漆废气经活性炭吸附后排气筒出口◎B2颗粒物苯甲 苯二甲苯和非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均达标 备 注 带L的数据表示检测结果低于标准方法检出限报出值为检出限值加 L排放速率用N表示 3喷砂废气排气筒出口◎B3 排气筒截面积m 2 012 排气筒高度m15 时间2018年7月12日 检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 平均值 标准 限值 排气温度 ℃ 40 41 41 41 含湿量 250 248 249 249 排气流速 ms 457 522 539 506 标干流量 m 3 h 160×10 3 182×10 3 188×10 3 177×10 3 颗粒物排放浓度 mgm 3 230 243 219 231 50 颗粒物排放速率 kgh 0037 0044 0041 0041 08 时间2018年7月13日 检测项目 单位 第一次 第二次 第三次 平均值 标准 限值 排气温度 ℃ 44 43 44 44 含湿量 259 260 261 260 排气流速 ms 561 523 536 54 标干流量 m 3 h 194×10 3 182×10 3 186×10 3 187×10 3 颗粒物排放浓度 mgm 3 268 228 233 243 50 颗粒物排放速率 kgh 0052 0041 0043 0045 08 评价依据 大气污染物综合排放标准DB504182016表1 检测结论 本次检测的喷砂废气经滤芯除尘器处理后排气筒出口◎B3颗粒物 的排放浓度和排放速率均达标 备注 无组织废气 检测 项目 检测 点位 检测结果mgm 3 第一次 第二次 第三次 平均值 标准 限值 苯 ◎B4 2018712 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 04 ◎B4 2018713 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 甲苯 ◎B4 2018712 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 24 ◎B4 2018713 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 二甲 苯 ◎B4 2018712 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 12 ◎B4 2018713 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 290×10 3 L 非甲 烷总 烃 ◎B4 2018712 257 234 226 239 40 ◎B4 2018713 249 244 242 245 总悬 浮颗 粒物 ◎B4 2018712 0328 0292 0430 035 10 ◎B4 2018713 0290 0351 0412 035149 评价依据 大气污染物综合排放标准DB504182016表1 检测结论 本次检测的无组织废气点◎B4苯甲苯二甲苯非甲烷总烃和总悬 浮颗粒物的排放浓度均达标 备注 带L的数据表示检测结果低于标准方法检出限 根据2018年7月12日~2018年7月13日监测结果可知重庆鹏华航空科技有限 公司航空器机载设备附件维修建设项目喷砂粉尘喷漆废气排放浓度排放速率未超 出重庆市大气污染物综合排放标准DB504182016表1主城区标准企业共设 置2根排气筒用于排放喷砂废气喷漆废气其距离小于其几何高度之和视为一根等 效排气筒等效排气筒排放速率满足大气污染物综合排放标准DB504182016 表1主城区标准要求 综上所述验收监测期间本项目各大气污染物有组织排放满足相应标准大气污 染物达标排放 923 噪声 验收监测期间本项目厂界处噪声监测点满足工业企业厂界环境噪声排放标准 GB1234820083类标准要求噪声达标排放 表94 厂界环境噪声监测结果一览表 检测点 检测时间 昼间噪声 LeqdBA 噪声测量值 背景噪声值 修正值 噪声排放值 主要声源 ▲C1 20180712 577 58 机械 20180713 586 59 ▲C2 20180712 580 58 机械 20180713 591 59 排放限值 65 评价依据 工业企业厂界环境噪声排放标准GB123482008表13类标准 检测结论 本次检测C1点和C2点昼间工业企业厂界噪声均达标 备 注 检测期间企业正常生产夜间不生产 根据2018年7月12日~2018年7月13日监测结果可知重庆鹏华航空科技有限 公司航空器机载设备附件维修建设项目厂界环境噪声未超出工业企业厂界环境噪声 排放标准GB123482008表1中3类昼间标准限值 924污染物排放总量核算 根据企业的水费缴纳清单见附件可知企业每月用水量约为183吨两家企业 单位本项目月用水153吨日用水量约为51吨企业共设置1个污水处理一体化 设施日处理能力为15m 3 则生产用水量为165吨生活用水量为3105吨 根据验收监测数据本项目水污染物总量排放核算见表9550 表95 水污染物总量排放核算一览表 项目 废水量 m 3 d 年生 产天 数 d 平均监测 浓度 mgL 实际排放 量ta 排入环 境量 ta 污染物综合排放 标准GB8978 1996三级标准 城镇污水处理厂 污染物排放标准 GB189182002 一级B标 PH 459 276 682~681 COD 129 0163 0076 074 0088 SS 53 0067 0025 059 NH 3 N 1579 0020 0019 0067 0022 石油类 196 00024 0003 0007 LAS 259 00032 0001 0015 大气污染物总量排放核算见表96 表96 大气污染物总量排放核算一览表 项目 最大废气排放浓度 mgm 3 年生产天数d 每天生产小时数 h 实际排放量ta 苯 1排气筒 00029 117 2 甲苯 1排气筒 00029 117 2 000001 二甲苯 1排气筒 00029 117 2 000001 非甲烷总烃 1排气筒 00029 117 2 000001 颗粒物 2排气筒 243 244 4 0021 根据本环境影响报告表和污染物监测结果核算本项目污染物总量排放结果见表9 7 表97 污染物总量排放结果 项目 实际排放量ta 总量控制指标ta 变化ta 废气 颗粒物 0021 0023 0002 苯 甲苯 000001 0012 001199 二甲苯 000001 0016 001599 非甲烷总烃 000001 0078 007799 结果分析 本项目均未超出渝北环准2016092号下达总量指标 注苯未检出 综上分析根据监测数据分析本项目废气废水污染物总量均为超出渝北 环准2016092号下达的总量指标51 10 验收监测结论与建议 101环保设施调试运行效果 1011环保设施处理效率监测结果 10111废气治理措施 本项目营运期主要生产的废气为喷漆工序产生的喷漆废气和大修机轮轮毂进行喷 砂退漆产生的颗粒物 1喷漆废气 本项目营运过程中产生的主要废气为粉尘甲苯二甲苯非甲烷总烃粉尘通 过喷砂除尘一体机内置滤芯除去并通过15m高排气筒超楼顶排放甲苯二甲苯和 非甲烷总烃均经过负压集气后由活性炭装置吸附处理并通过15m高排气筒超楼顶排 放本项目所产生的少量无组织排放有机废气和无铅锡焊颗粒物均通过厂房机械换风 排出 2喷砂废气 喷砂废气经过喷砂除尘一体机内置滤芯进行净化处理处理后的尾气经过一根 15m排气筒排放 10112废水治理措施 本项目生产用水主要为机轮小修清洗用水机轮大修清洗用水探伤用水和生活 污水等 本项目生产废水中的探伤废水经活性炭装置预处理再与经隔油池处理的清洗废 水经厂内成套废水处理设备调节+溶气气浮+厌氧+接触氧化+沉淀处理出水与生 活污水一并排入天骄制衣厂生化池处理达污水综合排放标准GB89781996三 级标准出水由市政管网输往肖家河污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放 标准GB189182002一级B标准排入受纳水体 10113噪声治理措施 根据监测结果评价噪声治理设施的降噪效果有效厂界噪声达到排放标准要求 10114固体废物治理措施 营运期的固体废弃物主要为一般工业固废危险废物和生活垃圾一般工业固废 包括废弃轮胎废旧零部件及原件和包装废料通过统一收集后存放于报废航材存放 区定期回收或外卖处理报废航材存放区由专人管理危险废物包括漆渣喷砂废52 料油水混合物含油棉纱和手套活性炭渣和油漆桶及喷枪清洗剂废磁悬液等 统一收集后暂存于危废暂存间定期交付重庆天志环保有限公司处理危废暂存间做 好三防措施并由专人管理本项目所产生的生活垃圾经统一收集后由环卫部门清运 处理 10115污染物排放监测结果 1废气监测结果 验收监测期间该公司废气中颗粒物甲苯二甲苯非甲烷总烃苯最大浓度 标准满足重庆大气污染物综合排放标准DB504182012主城区限值要求 2废水监测结果 验收检测期间该公司依托天骄制衣厂生化池出口的pHCOD NH3NSS石 油类阴离子表面活性剂浓度的最大排放浓度均满足污水综合排放标准 GB89781996表4三级标准限值要求 3噪声监测结果 验收监测期间该项目昼间厂界环境噪声监测结果满足工业企业厂界环境噪声 排放标准GB123482008表1中3类昼间标准限值要求 102工程建设对环境的影响 本项目生产废水预处理后与生活污水进入生化池处理经处理达三级标准后接入 园区污水管网项目所有污水均进入肖家河污水处理厂进行深度处理达镇污水处理 厂污染物排放标准GB189182002一级B标排放因此本项目废水对地表水 环境影响不大 根据检测结果可知本项目各类废气经治理后均做到了达标排放故本项目排 放的废气对区域大气环境影响较小 103环境管理检查 该项目的环保审批手续及环保档案资料齐全环保设施基本按环评及批复要求落 实各项环保设施运行正常建立了相关环境管理规章制度 综上所述本项目达到竣工环保验收条件53545556575859606162636465666768697071