搅拌机、成型机、冷柜等先进厨房设备助力肉包出口国外

笔者在网上看到一则新闻报道，称中国含馅料粮食制品首次出口加拿大。这样的一个首次，让笔者看到的不仅是中国食品安全品质的大幅提升，另一方面是中国食品进一步走出国门，对于今后产业打开国际市场有重要意义。此外，切丁机、搅拌机、成型机、冷柜等先进设备以及高要求的工艺标准，是如何助力该肉包顺利出口国外着实让笔者感到好奇。

据了解，这批出口加拿大的101箱肉包子产自于河北纽康恩食品公司，要说它的生产流程有何不同之处，其实无外乎全面把控和面、搅拌、包馅等各个加工环节的食品安全，并利用优质的设备打造最终高品质。肉包的机械化生产有面团与肉馅两个分工序，其中对于面团的制作要利用和面机、柔面机等设备。要想保障蒸煮后的面皮柔软、有嚼劲，对面粉、水的原料配比上得精确调控。另外，和面的时间和速度也要控制在相应范围内。

手工和面不仅费时费力，而且对于手艺的要求非常高，但机械化操作就显得简单许多，时间、转速也能轻松制定。比如汇康食品所生产的真空和面机，将真空与和面合二为一，使面粉与水在极短时间内就能迅速融合，制作出的面团内部更加均匀细腻。再如合强实业制造的双速和面机，在自主调控与人性化设计方面非常具有优势，实现任意变换操作方向、自定义时间等。从中看出，有先进机械设备的支撑，生产效率与品质得到有效保障。

既然是肉包，那么除了保证包子皮的高品质外，馅料也至关重要。要做到肉包一口咬下去鲜美多汁，还得利用好切丁机、搅拌机等设备在馅料加工中的价值。平常肉包中的肉馅都是呈泥状，十分细腻，如果用手工斩切确实要费不少力气，而且均匀度也没法完全掌控。自动化操作的斩拌机可以做到斩刀高速旋转，工作人员一键按钮就可做到将肉欲输料斩成均匀的肉泥、肉馅。

由于庞大市场需求量，有些大产量的生产企业使用的馅料原料可能是经过冷冻运输、储存过的肉品。面对这类冷冻肉，相关制造企业也对设备进行升级，制造出冻肉绞肉机，以适用于将冷冻肉变为肉馅。这类绞肉机使用范围十分广泛，各种冻肉和鲜肉都适合，且能一次性将肉绞碎加工成不同颗粒的肉馅。

有了和面机、绞肉机等设备保障肉包本身品质的基础上，此次出口加拿大的肉包在运输方面也相当严谨。全程运输采用低温保鲜，并通过-18摄氏度的冷冻货柜运往加拿大。一般的商用厨房冷柜温区是在0-15摄氏度、-10-5摄氏度之间，如上海烨昌生产的四门冷藏柜、旭众食品的商用厨房冷柜，而上述能达到-18摄氏度的运输冷柜通常是冷冻集装箱。

冷冻集装箱的温度可以在-60-30摄氏度之间，跨度非常大，适合用来运输黄油、奶油、巧克力等对温度较敏感的食品。冷冻集装箱制冷的原理是使用了冷冻机，从而让集装箱内保持指定的温度，主要分为内置式与外置式两种。冷冻集装箱无论从容量还是效果来看，都很适合大批量、远距离的肉包低温保鲜运输。

根据相关内部人士表明，该出口项目历经两年多才谈成，可见其中的“用心”。为达到高标准，生产企业面面俱到，设备的升级、品质管制体系的改进、自检自控安全体系的提升等都不遗余力。这样的“用心”不仅值得食品生产企业借鉴，制造企业同样受用。市场竞争归根到底是产品品质实力的竞争，所以制造企业从点到面地打造出更优质、更高效的设备才是强劲发展要点。