高端炊具智能工厂配备500台机器人 效率翻倍

由爱仕达和钱江机器人双方筹划的高端炊具智能工厂已取得实质进展，计划于2019年正式投产。据悉，该高端炊具智能工厂项目将导入500台钱江机器人，在抛光打磨、喷涂、码垛、上下料等环节取代人工劳动，优化生产流程，达成“自动化、信息化、智能化、柔性化”的国际先进水平。据估计，智能工厂落成后，生产效率将提高两成以上，同时运营成本、研发周期、产品不良率和单位产值能耗等指标可降低两成以上，复合金属炊具年产量有望突破3250万只。

2016年9月，爱仕达完成了对钱江机器人(全称浙江钱江机器人有限公司)的控股。

2017年11月7日，钱江机器人携带明星机器人、核心零部件及生产线在第19届中国国际工业博览会(以下称“工博会”)亮相，其中包括L型喷涂机器人、800KG重载机器人以及适用于打磨、抛光、去毛刺等机器人组合工作站。

发布会上，针对核心零部件开发层面，钱江机器人推出了最新的控制器产品及配件，控制器采用嵌入式主板、网络型I/O焊接接口板、紧凑型无风扇设计和开放系统架构，基于高速伺服总线技术，可实现多通道机器人控制功能，打造智能生产线的“最强大脑”。

钱江机器人有限公司董事兼副总经理孔民秀告诉记者，目前公司业务包括减速机加工、制造设备，控制检验、机器人性能测评。孔民秀表示，公司的整个产品系列正不断完善，“我们是根据客户需求设计出一款能够最接近客户需求的产品。所以我们的机器人首先是从一公斤到八百公斤，我们这个也不受限制，我们现在研发的八百公斤是目前国内负重最重的，我们全线的机器人都有。”

孔民秀称目前减速机已达自己可以生产制造，包括控制器在内已进入小批量使用。

此外，由爱仕达和钱江机器人双方筹划的高端炊具智能工厂已取得实质进展。据爱仕达董事长陈合林透露，该厂计划于2019年正式投产。据悉，该高端炊具智能工厂项目将导入500台钱江机器人，在抛光打磨、喷涂、码垛、上下料等环节取代人工劳动，优化生产流程，达成“自动化、信息化、智能化、柔性化”的国际先进水平。据估计，智能工厂落成后，生产效率将提高两成以上，同时运营成本、研发周期、产品不良率和单位产值能耗等指标可降低两成以上，复合金属炊具年产量有望突破3250万只。

2016年爱仕达控股钱江机器人，持股比例达到51%，形成爱仕达、钱江摩托、吉利汽车三家上市公司主导的局面。2017年，钱江机器人开始加快并购，拓展其应用领域范围。

2017年，钱江机器人通过控股、参股的方式与多领域集成应用公司联姻，如喷涂领域的三佑科技、去毛刺领域的索鲁馨、物流包装领域的松盛以及基于物流系统集成商劳博、汽车发动机及变速箱领域的江宸智能等，完成了在汽车行业、新能源电池行业、3C、五金轻工行业布局。

除行业布局外，钱江机器人已成立浙江、哈尔滨、上海三大研发中心，与哈尔滨工业大学、浙江大学、浙江工业大学、北京机械工业自动化研究所、清华长三角研究院等多所高校和科研机构合作，建立“产、学、研”三位一体的研发体系。发布会现场，浙江爱仕达电器股份有限公司与清华长三角研究院、北京机械工业自动化研究所、菲尼克斯(中国)投资有限公司，在智能制造领域签订战略合作协议。

另据陈合林透露，钱江机器人方面马上将在成都、重庆、西安、北京、湖南、湖北、深圳马上要开一些分公司，“要全面进行我们在工业需求大的地方全面进行进入。”

按照陈合林的设想，上述已铺开的多点布局都将嫁接到一起，“市场、应用、客户”进行全面展开。陈合林表示明年的目标是布三十个点(的子公司)。