翔鹰米饭生产线的型号:XYCF-150、XYCF-300、XYCF-300B、XYCF-450、XYCF-480、XYCF-600
翔鹰米饭生产线的特点
◆全电脑控制系统:从大米储存到焖饭的全过程,采用电脑控制,自动化作业,降低劳动强度。
◆高密度线火盘:采用日本最先进的高密度线型火盘,火盘燃烧器与锅的行进方向保持10度的夹角,实现高密度均匀加热,燃烧充分,热效率高。
◆特殊专用不粘锅:通过精心设计制作的炊饭锅,由铝合金材料精铸而成,内表面涂不粘锅涂层,既轻便又坚固耐用且易清洗。
◆立体双层的炊饭结构:在炊焖饭过程充分利用燃烧器的热量,利用炊饭室余热立体焖饭,节约能源,同时节约占地面积。
◆国内首创的双排链结构:使设备更加坚固耐用,寿命达10-20年
◆目前行业唯一的双层保温结构和全程热能回收系统:可以比国内外同类设备节能30%
翔鹰米饭生产线的优点
◆日本技术,专业品质:全套采用日本原装技术,专业制造,品质卓越。
◆卫生环保:不锈钢结构,流水线作业,达到卫生环保要求。
◆安全省力:流水线生产,自动化操作,安全节省人力。
◆节水节能:采用立体焖饭结构,充分吸收和利用热能,洗米净水循环使用,节约用水。
◆热效率高:采用日本最先进的高密度线性燃烧盘,燃烧充分,均匀加热。
工艺先进,布局合理,实用性强。全电脑控制,自动化程度高,易操作,易维护。多种规格可任意组合,可根据不同的要求设计,制作。采用优化的组合式结构,性能稳定可靠,故障率低。传统的米饭加工工艺,既美食又营养。具有热能回收装置,节约能源20%
翔鹰米饭生产线 工作流程
米仓:将大米提升、储藏;
洗米、送米:利用水的射流作用对大米进行循环冲洗、去除杂物,且不损伤大米,最大限度地保留大米原有的营养成分。
计量配水:以标准炊饭锅为单位进行自动计量,每锅7.5~8公斤大米,然后定量配水。
浸泡:在炊饭锅或浸泡槽中浸泡15~30分钟,是大米充分吸收水分。
炊饭、焖饭:时间约各需17分钟,先用密集线型带斜度的火焰加热炊制米饭,然后提升,利用上部分余热进行焖制,效果极佳,节约能源。
翻转扒松:将饭锅内的米饭进行翻转扒松,使米饭达到松软、可口。
翔鹰米饭生产线 适用于中央厨房、大型米饭加工中心、快餐公司、大型配中心,企业事单位、学校食堂等。
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