当今时代数字化盛行，促使同时也是逼迫着中国制造行业转型，数字化生产推动的第三次工业革命可能也即将将到来。在不远的将来，有新材料和信息技术的革新，产品或许都可经过计算机设计，通过3D打印机“打印出来”。一个不限地点、不需工人、真正能实现个性定制化的数据时代即将到来。在这股全球化“信息化大数据”浪潮中，中国
厨房设备行业自然不能落后于人，要积极响应大数据管理带来的变革，将个性化带入大众化普及时代。
厨房设备数字化
规模化与个性化矛盾突出
现今普通消费者购买的商品房都不大，对于合理优化和利用住宅空间有迫切的需求，只有定制才能满足。所以，这是一个对全屋定制厨具有强烈需求的市场。然而，即使到现在，定制仍与高端、与小规模生产挂钩，尤其是厨具这类大宗货物。原因在于，在生产环节，传统定制模式生产效率低、材料浪费高，难以量产;在接单环节，定制需要设计师针对消费者个性需求进行设计，人力、时间成本高。上述两个环节因素的制约，导致定制厨具价格居高不下，规模生产与个性生产成为一对主要矛盾。
导入市场大数据管理系统
对于坚持定制路线的厨具企业来说，要发展就必须解决个性定制与规模生产的冲突。其解决办法是导入大数据管理系统，一个是生产系统，另一个是销售设计、分析系统。
厨具企业一般秉承先设计销售、再生产的商业模式。为解决传统设计人力、时间成本高的问题，厨具企业一方面可对市场上的户型数据进行收集，梳理出最基本的户型。另一方面通过在与消费者沟通时，并收集有用的信息，例如房屋朝向、户型、业主身高、颜色喜好与最终选定的方案等，录入信息库。如此一来，当新的消费者进店后，设计师就能很快在已有户型中挑选最贴近的房型，并进行微调后开始方案设计。
生产环节效率得大幅提升
而在方案确定后，整体厨具的每一个部件都会拆分、转化为一个又一个的数字，被传送到云数据库订单中心。用大数据的方式，指挥每一台机器生产。在此模式下，厨具企业的生产效率得以大大提升，材料利用率提升，出错率大幅降低。在大数据管理的统领下，个性化定制与规模化生产互为补充、共同增长，以满足市场对定制厨具的海量需求。
