饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。

产品优势

1、 机型设计bai新颖，结构紧凑，生产效率高。du

2、 工作可靠，坚固耐用，故障率zhi低，操作维修方便。dao

3、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。

4、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，国内只有少数厂家采用特种耐磨合金精密铸造成型，虽然比常规材料高出2-3倍，但总体生产成本大大降低。一般设计生产膨化机10年以上的厂家比较可靠。

5、 干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统，更符合用户实际需要。

6、 螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。

7、 螺杆出料咀采用模块式设计，调整方便，价格便宜。

8、 可配备自动喂料系统，喂料器为当今世界上最新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。

9、 切割系统，独立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。

10、加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。

11、可加工￠1-20毫米的圆形产品（模板按需要定作）。

12、主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同原料膨化加工。

13、中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。

14、干湿两用，在单螺杆膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力。

用途：

1.饲料膨bai化机主要对饲料进行膨化。

膨化饲料是一项饲料加工新技术，饲du料在挤压腔内膨化实际上是一个高温zhi瞬时的过程：即饲料处于高温 (110 -200 ℃ ) 、高压 (25-lOOkg ／ cm2) 以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。

2.它对加工原料起到的作用

饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部有机物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。和普通全价颗粒饲料相比,膨化饲料有其独特的优点。

设备主要特点：

1.喂料、旋切、主驱动均采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。

2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成，使用寿命长；分段式组合螺杆，适用原料广泛，产品更多样。

3.自动润滑系统，降低了机械能耗，延长了使用寿命。

4.喂料系统采用双螺旋强制喂料，喂料均匀、广泛。

5.直线轴承调刀系统，调整刀具准确、快捷。

6.双螺杆具有自洁功能，使用设备更加合理方便。

7.更新各项设备技术设备配置是该双螺杆膨化机产量更大。

8.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。

9.可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精确。

10.最新的整体设备配置使用该膨化机操作更直观、维护更方便。

开机前及停机后的注意事项 
1、检查各部位，特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动现象。 
2、手动使主轴转动，此时膨化腔内不得有任何碰擦声音。
3、启动进料绞龙，检查其无级高速性能，要求运转正常。
4、开机前检查并清理水路、气路。所有过滤器需清理。 
5、开机前检查电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否可靠。
6、 停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下出料模，并立即趁热清理干净。且启动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲洗干净。 
7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免膨化机腔余压造成的危险。
8、设备运行正常后，不得随意停机。 

注意事项
1、为确保膨化机正常和稳定运行，在操作和调试本设备之前，请专业技术人员仔细阅读机器使用说明书。
2、当膨化机周围环境易燃易爆时，必须使用防爆电机及电器元件，维修时，尽量避免产生火花。
3、开机前应做常规检查，即检查紧固件，安全防护及设备润滑情况等。
4、设备运行时，不要打开或碰触调质器检修门，一旦检修门处于异常状态，设备便会停机、报警。
5、打开调质器的检修门前应先切断电源。
6、膨化机运转前，需对主皮带轮皮带进行张紧，张紧后需将皮带轮罩壳安装上，防止高速运转皮带轮引起伤害。
7、膨化机运转过程中，严禁打开切刀门盖，防止高速旋转刀片对人体引起伤害。
8、打开调质器清理门时必须佩戴保护眼镜，以免飞扬的粉尘伤害眼睛。
9、喂料口堵塞时，不准用手或棍棒帮助喂入。
10、严禁铁质、石块等杂物混入待膨化物料。
11、必须根据膨化机的标牌规定选配动力，不准随意改变电机功率。
12、安装场地应坚固宽敞、通风，留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。

维修和保养 
1、维修保养时将机器现场控制开关调至停止状态。 
2、设备运转每班后内外要打扫干净，尤其是膨化腔内不得留存物料，以免冷却结块后难以清理。 
3、膨化腔主轴大皮带轮要注意经常清扫，不得积灰太多，否则会使皮带轮不平衡引起膨化腔振动。 
4、膨化腔主轴承采用润滑油润滑，进料调质器及其传动装置轴承及其它轴承部分采用润滑脂润滑。 
5、主轴承必须定期更换新油，工作250小时，全部换新油。
6、其它轴承部位，每工作48小时，注润滑脂一次。 
7、蒸汽调质器上的链条传动机构要经常进行润滑。 
8、减速机内机油应控制在标定的油面上，工作250小时后换新油。
9、拆卸螺头，不得重敲。 
10、 要经常保持膨化机和其周围的清洁。